Роботы могут автоматизировать множество задач на производстве, включая погрузку и разгрузку товаров, перемещение паллет, упаковку продукции, инспекцию и контроль качества, паллетизацию продукции, обмотку паллет, сборку компонентов, сварку, покраску и даже работу в условиях, опасных для человека. В зависимости от типа производства, роботизированные решения могут быть адаптированы для выполнения монотонных, высокоточных или опасных операций, повышая эффективность работы и безопасность на предприятии.
Основные преимущества внедрения роботизированных систем включают: снижение трудовых затрат, повышение эффективности операций, минимизация ошибок и увеличение показателей безопасности. Роботизированные решения гарантируют стабильную производительность, которую можно гибко масштабировать, что становится особенно актуальным в связи с дефицитом трудовых ресурсов.
В каждом конкретном случае подбирается наиболее оптимальное решение, которое соответствует запросу и требованиям клиента. Выбор же робота зависит от ряда факторов: тип производственных задач - роботы могут быть специализированными для выполнения определенных задач (например, роботы для сборки, сварки или инспекции). Масштаб производства. Для крупных производственных линий могут понадобиться более мощные и производительные решения. Интеграция с существующими системами: важно, чтобы роботизированные решения легко интегрировались с другими автоматизированными процессами и системами управления производством (WMS, ERP).
Время внедрения зависит от сложности проекта и его масштаба. Обычно процесс включает несколько этапов: предпроектное обследование, подготовка концепции решения и её согласование, запуск пилотного проекта для подтверждения корректности расчётов и финальный этап реализации. На первом этапе проводится анализ текущих процессов и разрабатываются решения, которые позволят автоматизировать определённые технологические операции, а также повысить их эффективность (занимает 1-3 месяца). Пилотный запуск: внедрение тестовой версии и отладка работы роботов в реальных условиях (занимает 2-4 месяца), финальный этап занимает примерно такое же время. Обучение персонала и интеграция: обучение сотрудников работе с новыми системами и настройка взаимодействия с существующими системами управления (занимает 1-2 месяца). В общем, весь процесс может занять от 6 до 12 месяцев в зависимости от сложности внедрения.
Для клиента крайне важным критерием при рассмотрении возможности внедрения новой технологии является уверенность в том, что данная технология будет поддерживаться в исправном состоянии в течение всего срока службы. Столкнувшись с рядом проблем в эксплуатации сложных систем, многие из которых были импортированы из-за рубежа, российский бизнес уже на ранних этапах проработки проекта берёт во внимание компетенции компании-поставщика в плане сервиса.
Развернуть
Получите консультацию по автоматизации производства
Оставьте заявку, чтобы получить консультацию по вопросам автоматизации производственных процессов
Заявка принята
В ближайшее время с Вами свяжется наш
специалист. Благодарим за обращение и желаем хорошего дня!