Бизнес-процессы

Автоматизация приемки на складах
Автоматизация приемки на складах
Использование различных типов роботов для транспортировки и обработки товаров: мобильные роботизированные устройства (AMR – Autonomous Mobile Robots) используются для перемещения товаров по складу, эффективно управляя маршрутизацией и обходя препятствия.

Для более точной обработки используют роботы-манипуляторы, которые помогают в извлечении и сортировке товара. Активно используются системы RFID и штрихкодов, интегрированные с роботизированными устройствами для автоматической регистрации и учета.

Внедрение таких роботов ускоряет процесс приемки на 40-50%, снижает количество ошибок и повышает общую точность работы склада.
Автоматизация хранения на складах
Автоматизация хранения на складах
Внедрение роботизированных систем, таких как автоматизированные стеллажи (ASRS — Automated Storage and Retrieval Systems), позволяет эффективно организовать процесс хранения товаров, сокращая время на извлечение и размещение. Роботы автоматически транспортируют товар к нужной полке или зоне, а также извлекают его по запросу.

В дополнение к этому, системы управления складом (WMS) интегрируются с роботизированными решениями для отслеживания расположения товаров в реальном времени.

В результате внедрения таких решений время на поиск и извлечение товаров сокращается на 20-30%, что повышает общую эффективность склада и уменьшает операционные затраты.
Автоматизация отбора и комплектации
Автоматизация отбора и комплектации
Роботизация значительно ускоряет и повышает точность процессов отбора и комплектации товаров. Для автоматизации используются роботы с системами Pick-by-Light, Pick-to-Tote и Pick-to-Belt, которые указывают местоположение товаров, перемещают их по конвейерам или автоматически упаковывают.

Роботы-манипуляторы и мобильные роботы (AMR) обеспечивают подъем, перемещение и доставку товаров от полок к зонам комплектации, упаковки и отгрузки.

Внедрение таких решений ускоряет процессы на 25-50%, минимизирует ошибки, повышает точность сборки заказов и общую эффективность складских операций, улучшая качество обслуживания клиентов и снижая затраты на труд.
Автоматизация отгрузки на складах
Автоматизация отгрузки на складах
Использование автоматизированных систем для сортировки, упаковки и доставки к отправке: роботы-сортировщики автоматически распределяют грузы по назначению, направляя их в нужные зоны для дальнейшей обработки или транспортировки. Также применяются роботы для упаковки, которые обеспечивают быструю и точную подготовку к отправке.

Мобильные роботы (AMR) перемещают готовые заказы по складу, доставляя их в зоны отгрузки или на погрузочные платформы.

Внедрение таких решений ускоряет процесс отгрузки на 20-30%, повышает точность распределения и снижает затраты на упаковку и транспортировку, улучшая общую скорость и эффективность доставки.
Автоматизация инвентаризации
Автоматизация инвентаризации
Для автоматизации процесса используются дроновые системы, которые могут бесконтактно сканировать RFID-метки и штрихкоды на полках, быстро проверяя наличие и местоположение товаров. Эти дроны работают и в сложных условиях склада, включая высокие стеллажи, и проводят инвентаризацию без вмешательства человека.

Применяются мобильные роботы с интегрированными сканерами, которые перемещаются по складу и автоматически обновляют данные о наличии товаров в системе.

Внедрение роботизации сокращает время на выполнение инвентаризации на 50-70%, повышает точность учета на 90% и снижает трудозатраты, улучшая общий контроль за запасами.

Преимущества внедрения

Снижение затрат на рабочую силу
Использование роботов сокращает затраты на зарплаты, налоги, страховые и социальные выплаты сотрудникам. Автоматизация снижает зависимость от персонала.
Улучшение управления запасами
Автоматизация учета запасов снижает ошибки, оптимизирует остатки и повышает оборачиваемость, предотвращая переполнение или дефицит.
Уменьшение количества ошибок
Исключение ручного труда и автоматизация процессов минимизируют ошибки, повышая надежность и точность работы склада. Автоматизация исключает риски травм.
Как это работает
Решения для автоматизации склада: хранение, доступ, управление.
Автоматизация склада – это не просто тренд, а необходимость для эффективной логистики. В этом видео представлены передовые решения, которые делают складские процессы быстрее, безопаснее и удобнее.
Выставка CeMAT 2024
Умный Сервис на выставке CeMAT 2024: передовые решения для автоматизации.
Системная интеграция полного цикла в ритейле, логистике, производстве.
Комплексные решения по роботизации, внедрению интеллектуальных систем хранения и цифровых технологий управления.

Группы продуктов в рамках решений

Перевозчики
Перевозчики
Системы хранения
Системы хранения
Паллетообмотчики
Паллетообмотчики
Системы отбора
Системы отбора
ТиС
ТиС
Системы управления
Системы управления
Перевозчики
Перевозчики
Системы хранения
Системы хранения
Паллетообмотчики
Паллетообмотчики
Системы отбора
Системы отбора
ТиС
ТиС
Системы управления
Системы управления
Автоматизированные перевозчики
Роботы-перевозчики – это автономные или полуавтономные устройства, используемые для автоматизации процессов в складской логистике и производстве. Они обеспечивают быстрый и безопасный транспорт грузов, сокращая затраты на ручной труд и минимизируя ошибки.
Роботы-перевозчики делятся на два основных типа в зависимости от навигации и автономности:
  • Автономные мобильные роботы (AMR) – способны самостоятельно перемещаться, избегая препятствий благодаря датчикам, камерам и системам навигации (LiDAR, SLAM).
  • Автоматизированные управляемые транспортные средства (AGV) – перемещаются по заранее заданным маршрутам (магнитные полосы, QR-коды и т.д.) и не могут самостоятельно менять траекторию.
В зависимости от выполняемых задач, роботы-перевозчики делятся на следующие типы:
  • Вилочные роботы (FMR) – оснащены вилами для перемещения паллет, подъёма и размещения грузов в стеллажах.
  • Роботы-«таблетки» (LMR) – компактные устройства, перемещающие грузы на плоских платформах, часто используются для небольших стеллажей или паллет.
  • Шаттловые роботы (CTU) – предназначены для транспортировки коробок, контейнеров и других упакованных грузов.
Использование роботов-перевозчиков повышает эффективность бизнес-процессов, снижая зависимость от ручного труда и уменьшая количество ошибок.
Скачать презентацию
Инновационные системы хранения
Шаттловые системы хранения с роботизированными шаттлами – это современное решение для автоматизации складских процессов. Они обеспечивают быструю, точную и эффективную обработку заказов, снижая нагрузку на персонал и минимизируя ошибки.
  • Высокая скорость и точность – шаттлы быстро перемещаются по стеллажам, оптимизируя хранение и отбор грузов.
  • Гибкость и масштабируемость – системы легко адаптируются под различные типы товаров и конфигурации складов.
  • Оптимальное использование пространства – многоуровневые стеллажи увеличивают емкость склада без расширения площадей.
Шаттловые системы позволяют хранить и обрабатывать больше товаров на меньшей площади, сокращая затраты на персонал и повышая эффективность.
Скачать презентацию
Автоматизированные паллетообмотчики
Современные автоматические и полуавтоматические паллетообмотчики – это надежное решение для упаковки и защиты грузов. Они обеспечивают качественную фиксацию паллет, повышая безопасность транспортировки и хранения.
  • Автоматические паллетообмотчики – работают без участия оператора, оптимизируя процесс упаковки и снижая затраты на труд.
  • Полуавтоматические модели – идеальны для складов с переменным объемом упаковки, предлагая гибкость и экономию.
Инвестируйте в современные паллетообмотчики для повышения эффективности и безопасности складской логистики!
Скачать презентацию
Системы отбора
Современные системы отбора заказов – это инновационные решения для повышения точности и скорости обработки заказов на складе. Они включают технологии Pick by Voice и Pick by Light, которые минимизируют ошибки и оптимизируют работу персонала.
  • Pick by Voice – операторы получают голосовые команды через гарнитуру, что позволяет работать без отвлечения на бумажные списки или экраны, увеличивая скорость и точность отбора.
  • Pick by Light – система использует световые индикаторы на полках, указывая точное местоположение товара и количество для отбора, что упрощает процесс и снижает вероятность ошибок.
Внедрение систем отбора заказов повышает производительность склада, сокращает время обработки заказов и улучшает качество обслуживания клиентов.
Скачать презентацию
Торговое и складское оборудование
Современный склад требует надежных и высокотехнологичных решений для учета, хранения и обработки грузов. Наше торговое и складское оборудование помогает автоматизировать процессы, повысить точность учета и снизить затраты на ручной труд.
  • InLocker – интеллектуальная система хранения и учета товарно-материальных ценностей, обеспечивающая прозрачность складских операций и контроль доступа к товарам.
  • ВГХ-оборудование – точные системы измерения весо-габаритных характеристик товара, которые оптимизируют складские процессы и снижают ошибки при учете.
  • Экзоскелет – инновационное устройство для снижения нагрузки на сотрудников, повышающее их выносливость и снижая риск травм.
  • ТСД (терминалы сбора данных) – мобильные устройства для быстрой инвентаризации и учета товаров.
  • Принтеры этикеток – оборудование для оперативной печати маркировки, штрих-кодов и логистических стикеров.
  • Сканеры штрих-кодов – точные и быстрые устройства для считывания данных, ускоряющие приемку и отгрузку товаров.
Автоматизация складских процессов с помощью современного оборудования повышает эффективность, снижает ошибки и делает работу склада быстрее и удобнее.
Скачать презентацию
Системы учета
Современные системы учета – это цифровой фундамент эффективного склада и логистики. Они обеспечивают полный контроль, прозрачность и автоматизацию всех операций, помогая оптимизировать бизнес-процессы и снижать затраты.
  • WMS (Warehouse Management System) – система управления складом, которая позволяет автоматизировать приемку, хранение, отгрузку и инвентаризацию товаров, минимизируя ошибки и ускоряя обработку заказов.
  • TMS (Transport Management System) – система управления транспортной логистикой, обеспечивающая оптимизацию маршрутов, контроль доставки и снижение затрат на перевозки.
  • ERP (Enterprise Resource Planning) – комплексное управление ресурсами предприятия, интегрирующее склад, финансы, производство и продажи в единую экосистему.
  • MDM (Mobile Device Management) – система управления мобильными устройствами, которая обеспечивает безопасность, контроль и централизованное администрирование корпоративных смартфонов, планшетов, терминалов сбора данных (ТСД) и других мобильных устройств.
Использование цифровых систем учета позволяет бизнесу работать быстрее, точнее и эффективнее, обеспечивая полную прозрачность и контроль над всеми операциями.
Скачать презентацию

Этапы внедрения

01
Проектирование
Процесс разработки технического решения, создание архитектуры системы и подготовка спецификаций
4–8 недель
02
Пилотный запуск
Запуск системы в тестовом режиме для проверки функциональности и выявления возможных проблем
2–4 недели
03
Развертывание
Полный запуск системы в рабочей среде, интеграция с текущими бизнес-процессами и подготовка к использованию
3–6 недель
04
Обучение
Проведение обучения сотрудников работе с новой системой, включая теоретические и практические занятия
1–3 недели
Сервисное обслуживание
05
Сервисное обслуживание
Оказание технической поддержки и обновлений для системы, решение возникающих проблем.
Постоянная поддержка на протяжении всего срока эксплуатации.
  • Горячая линия поддержки 24/7
  • Стационарный сервис во всех крупных регионах РФ
  • Наличие запасных частей и расходников
  • Выездной сервис по всей территории РФ
  • Предоставление регулярного технического обслуживания
Запросить референсный визит
Мы организуем для вас посещение реального объекта. Убедитесь в эффективности системы лично!

Частые вопросы

В этом разделе собраны ответы на наиболее распространенные вопросы, чтобы помочь вам быстрее найти нужную информацию. Если у вас остались вопросы или требуется дополнительная помощь, свяжитесь с нами.
Автоматизация склада — это процесс внедрения технологий и систем для автоматического управления складскими операциями, такими как приемка, размещение, сборка, перемещение, паллетирование и отгрузка товаров. Это позволяет увеличить производительность, точность и безопасность складских процессов.
Автоматизация склада повышает эффективность операций, снижает затраты на рабочую силу, уменьшает количество ошибок, улучшает управление запасами и повышает безопасность труда. Также автоматизация позволяет более эффективно использовать складское пространство.
В автоматизации склада используются различные технологии, включая системы управления складом (WMS), роботизированные комплексы, автоматические транспортные средства (AGV), паллетирование, системы сортировки, технологии штрихкодирования и RFID, а также системы Pick-to-Light и Pick-by-Voice.
Этапы внедрения включают оценку потребностей, предобследование, выбор технологий и поставщиков, проектирование системы, пилотное тестирование, поэтапное внедрение, обучение персонала, оценку результатов и оптимизацию процессов, а также постоянную поддержку и обновление системы.
Время внедрения автоматизации склада зависит от сложности проекта и объема работ, но обычно занимает от нескольких месяцев до года. Включает в себя планирование, разработку, тестирование и обучение.
Автоматизация уменьшает физическую нагрузку на сотрудников, увеличивает их производительность, снижает риск травм и позволяет им сосредоточиться на более сложных задачах. Однако, для успешного перехода, важно обеспечить обучение и адаптацию персонала к новым технологиям.
Затраты включают стоимость оборудования, программного обеспечения, пуско-наладочных работ, интеграции, обучения и технической поддержки. Однако, в долгосрочной перспективе, автоматизация обычно приводит к значительной экономии за счет снижения операционных расходов и повышения эффективности.
Да, частичная автоматизация возможна и часто является хорошим первым шагом. Вы можете автоматизировать отдельные процессы, такие как сортировка или упаковка, и постепенно расширять автоматизацию на другие операции по мере необходимости.
Выбор системы зависит от специфики вашего склада, объемов и типов товаров, существующих процессов и бюджета. Рекомендуется провести консультации с экспертами и провести оценку потребностей перед принятием решения.
Основные риски включают высокий начальный капиталовложение, сложности в интеграции с существующими системами, необходимость обучения персонала и возможные временные простои при переходе на новую систему. Однако, с правильным планированием и поддержкой эти риски можно минимизировать.